采用超聲波分散加機(jī)械攪拌技術(shù)在純銅板上制備了含有納米Si 3 N1 顆粒的鐮基納米復(fù)合鍍層，研究了分散方式對(duì)復(fù)合鍍層中納米顆粒含量、復(fù)合鍍層組織結(jié)構(gòu)、顯微硬度和磨損性能的影響。利用掃描電鏡(SEM) 和X- 射線衍射儀(XRD) 分析了鍍層表面的顯微組織及相結(jié)構(gòu)，通過磨損實(shí)驗(yàn)機(jī)檢測(cè)了復(fù)合鍍層的耐磨性能。結(jié)果表明，采用超聲波分散技術(shù)可獲得組織細(xì)密、高顯微硬度的納米復(fù)合鍍層，其顯微硬度*高可達(dá)996 HV ，耐磨性能較未經(jīng)超聲波分散處理的鍍層有顯著提高。
采用超聲波分散加慢速機(jī)械攪拌技術(shù)可明顯提高復(fù)合鍍層中顆粒含量，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)*高可達(dá)6.56% ，且復(fù)合鍍層表面結(jié)晶細(xì)致，不顯示團(tuán)簇結(jié)構(gòu)，而且得到的復(fù)合鍍層中均勻分布的納米顆粒產(chǎn)生的彌散強(qiáng)化作用使復(fù)合鍍層具有較高的硬度和耐磨損性能。其顯微硬度可達(dá)996 HV ，耐磨性能較未經(jīng)超聲處理的鍍層有顯著提高。